一、工作原理及用途

ND-QP980全譜直讀光譜儀由激發(fā)模塊、光學(xué)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、分析軟件四部分組成。儀器工作時， 在氬氣環(huán)境的保護下，激發(fā)光源產(chǎn)生的高壓放電將能量傳遞給金屬材料，使金屬材料由固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。金 屬蒸氣的原子外層電子由基態(tài)躍遷至激發(fā)態(tài)，處于激發(fā)態(tài)的原子是不穩(wěn)定的，當(dāng)外層電子由激發(fā)態(tài)回到基 態(tài)時，能量以光的形式放出。不同元素發(fā)射出不同波長的光，通過光路系統(tǒng)及CMOS檢測器采集全譜曲線， 由分析軟件解譜，根據(jù)光的波長確認某一元素的存在，根據(jù)該波長的強度確定這一元素的含量多少。

ND-QP980全譜直讀光譜儀主要用于測量金屬材料中合金元素成份及雜質(zhì)元素含量，廣泛應(yīng)用于冶金、 鑄造、機械加工等行業(yè)的爐前檢測、來料檢驗、質(zhì)量控制及出廠檢驗等。

ND-QP980全譜直讀光譜儀測量精度遠高于國家標(biāo)準(zhǔn)，從推出市場至今，積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，得到了許多知名客戶的認可。

1.主要技術(shù)參數(shù)

? 光學(xué)結(jié)構(gòu)：ND-QP980采用 Paschen-Runge 結(jié)構(gòu)，羅蘭圓裝置，以降低儀器隨環(huán)境溫度改變而引發(fā)的應(yīng)力釋放的影響，提高儀器精準(zhǔn)度及穩(wěn)定性。

? 光學(xué)焦距：光柵半徑 400mm，較長的焦距為儀器提供了優(yōu)秀的分辨率。

? 譜線范圍：可探測波長范圍（165～580）nm，可分析金屬和非金屬元素。

? 入射狹縫：狹縫寬度12μm，精細的入射狹縫有效地過濾掉不必要的雜光，避免探測器接收光強過于飽和，降低元素間光強干擾值。

? 探測器：采用CMOS探測器，安裝多塊CMOS，采用上下錯位布局，不同波長之間沒有間隙，使光譜波長成為一整體，實現(xiàn)全譜覆蓋，滿足客戶對多元素測試需求。

? 凹面光柵：2400gr/mm，色散率倒數(shù)：0.47nm/mm（1 級），凹面光柵可以減少吸收現(xiàn)象，只存在光柵面一次反射的光損失，且無色差，提升真空紫外光譜效果。

? 分析時間：依樣品種類而不同，一般一次分析用時少于 40 秒。 ?

? 激發(fā)光源：數(shù)字化激發(fā)光源，多種激發(fā)條件可調(diào)，滿足不同材質(zhì)的分析需求。

? 激發(fā)電極：采用高純度鎢電極，高純度鎢電極具有高強度、耐腐蝕、耐高溫氧化優(yōu)點，降低儀器使 用過程中儀器參數(shù)對測試數(shù)據(jù)的影響。

? 氬氣模塊：氬氣純度要求99.999%，氬氣進口壓力0.5MPa，氬氣流量激發(fā)流量約3.5L/min，維持流量約0.4L/min，待機流量約0.1L/min。

2. 主要技術(shù)特點

? 氬氣循環(huán)

? 優(yōu)異的光學(xué)密封性能可保持長時間的氬氣純度。

? 先進的氬氣吹掃光學(xué)元件，優(yōu)化了UV元件的性能。

? 氬氣循環(huán)過濾裝置可消除空氣分子，提高光學(xué)系統(tǒng)的可靠性。

? 光學(xué)器件的穩(wěn)定壓力可避免光學(xué)漂移并提高儀器的長期穩(wěn)定性。

? 低氬消耗和經(jīng)濟效率。

? CMOS全頻譜分析技術(shù)

? 豐富的光譜，更好的分析準(zhǔn)確性。

? 全譜區(qū)分背景，提高分析準(zhǔn)確性。

? 智能選擇合適的敏感波長，應(yīng)用多光譜擬合技術(shù)，對內(nèi)容的一般價值具有突出的性能。

? 多光譜擬合技術(shù)的應(yīng)用消除了光譜的干擾，實現(xiàn)了精確的測量。

? 原始實時智能漂移校正技術(shù)

? 分析時實時頻譜漂移校正，增強儀器的穩(wěn)定性。

? 自動校準(zhǔn)，操作更簡便。降低標(biāo)準(zhǔn)化頻率。

? 專利設(shè)計的氣路閥塊

? 將多路電磁閥及壓力控制整合為一體，即縮小了體積，又能減少故障率

? 光室充氬循環(huán)系統(tǒng)與激發(fā)臺貫通，節(jié)約氬氣消耗量

? 專業(yè)和簡化的操作軟件

? 智能程序

智能選擇匹配程序以獲得更準(zhǔn)確的分析結(jié)果

啟用未知樣品的定量分析。

? 質(zhì)量控制

根據(jù)用戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)輕松設(shè)置上限和下限。

自動確定樣品成分是否通過。

? 等級識別

快速識別樣品等級并輕松分類未知材料。

? 自動診斷系統(tǒng)

軟件界面指示實時儀器運行狀態(tài)。

警告儀器維護和清潔時間。

? 一鍵式操作

一鍵式操作，快速簡便的操作，根據(jù)工廠要求調(diào)整。